Máquina automática de taladrado y roscado DY-T750

ElMáquina automática de taladrado y roscado DY-T750es un centro de mecanizado BT30 de alta-velocidad diseñado para taladrar, roscar y fresar ligeramente piezas de aluminio, acero y aleaciones. Ofrece tiempos de ciclo rápidos, precisión estable y producción eficiente para componentes de precisión y fabricación por lotes.

DY-T750Parámetro técnico

DY-T750Parámetro técnico

• Husillo de accionamiento directo-BT30 con hasta 24 000 rpmpermite taladrar a alta-velocidad y roscado rígido, lo que reduce el tiempo de ciclo para piezas de precisión de tamaño-pequeño y mediano.
• Recorrido 700×450×350 mm y mesa 800×420 mmProporcionan suficiente capacidad de trabajo para componentes multi-funciones manteniendo al mismo tiempo un tamaño compacto de la máquina.
• Cambiador automático de herramientas de 21-posiciones con cambio de herramienta a herramienta en 1,5-segundosminimiza el tiempo de no-corte y mejora la eficiencia de la producción.
• Precisión de posicionamiento de ±0,005 mm y repetibilidad de ±0,003 mmGarantizar un control dimensional consistente en grandes lotes de producción.
• Velocidades de avance rápidas de 48 m/min en todos los ejesAdmite un posicionamiento rápido y tiempos de ejecución más cortos en la fabricación de alto-volumen.
• Estructura de husillo acoplada-directamente y herramientas BT30 estandarizadasreduzca los requisitos de mantenimiento y simplifique la adquisición de herramientas.

• Componentes automotrices:soportes, carcasas, cuerpos de válvulas, soportes de sensores
• Piezas electrónicas:Cajas de aluminio, disipadores de calor, placas de conexión.
• Componentes médicos:Accesorios de precisión y carcasas de instrumentos.
• Piezas auxiliares aeroespaciales:componentes estructurales de aleación ligera
• Maquinaria general:bridas, colectores, placas y piezas mecanizadas personalizadas
• Hproductos de hardware:Piezas roscadas, bases de montaje y plantillas de producción.

• Opciones de husillo: 20.000 rpm o 24.000 rpm
• Sistemas de refrigeración: refrigerante por inundación, a través de-refrigerante del husillo, chorro de aire
• Gestión de virutas: sinfín o transportador
• Sistemas de sonda Renishaw para ajuste de herramientas y medición de piezas
• Integración de mesa giratoria de cuarto-eje
• Estándares eléctricos y de voltaje para los mercados objetivo.
• Personalización del color de la máquina, la marca y las etiquetas privadas
• Soporte OEM/ODM para configuración, documentación y embalaje

1. Inspección entrante de piezas fundidas, conjuntos de husillos, husillos de bolas y guías lineales.
2. Verificación de la precisión geométrica mediante interferómetro láser y prueba de barra de bolas
3. Medición de vibración y descentramiento del husillo a velocidad nominal
4. Pruebas de posicionamiento y repetibilidad según estándares de aceptación en fábrica.
5. Ciclo de cambio automático de herramientas y pruebas de confiabilidad.
6. Prueba de corte continuo en condiciones de producción simuladas.
7. Inspección final de seguridad eléctrica y funcionamiento antes del envío.
8. Protección contra la oxidación previa-a la entrega, inspección del embalaje y verificación del envío

CE- Confirma el cumplimiento de los requisitos de seguridad de maquinaria de la UE

Norma ISO 9001- Demuestra procesos de gestión de calidad certificados

RoHS(opcional) - Admite el cumplimiento de sustancias peligrosas restringidas cuando sea necesario

Cumplimiento del embalaje de exportación- Adecuado para transporte internacional marítimo y terrestre

• Instalaciones de producción dedicadas a centros de mecanizado CNC y máquinas roscadoras.
• -Ensamblaje interno, alineación, pruebas e inspección final
• Procedimientos de producción estandarizados para una consistencia estable de los lotes
• Fabricación OEM y ODM para marcas privadas y especificaciones personalizadas.
• Experiencia exportadora atendiendo a distribuidores, mayoristas e importadores de equipos industriales.
• Programación de producción flexible para pedidos estándar y personalizados.

• Consulta técnica previa a la venta y soporte para la selección de modelos.
• Planificación de diseño y recomendaciones de procesos basadas en dibujos de piezas.
• Vídeos FAT, informes de inspección y datos de pruebas de máquinas antes del envío
• Guía de instalación y soporte para la puesta en marcha mediante servicio remoto
• Materiales de capacitación para operadores y mantenimiento en inglés.
• Suministro de repuestos para husillo, ATC, servo y componentes eléctricos.
• Respuesta técnica en 24 horas en días laborables
• Asistencia posventa-a largo plazo-para distribuidores y usuarios finales

1. ¿Qué operaciones puede realizar el DY-T750?

Está diseñado para taladrar, roscar, escariar y fresar ligeramente componentes de aluminio, acero y aleaciones.

2. ¿Qué industrias suelen utilizar esta máquina?

Industrias automotriz, electrónica, aeroespacial, médica y de mecanizado de precisión en general.

3. ¿Ofrecen soporte OEM para distribuidores?

Sí. Ofrecemos etiquetado privado, especificaciones personalizadas, documentos técnicos y empaques de exportación para proyectos OEM y ODM.

 

 

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